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鍍鋅鋼格柵規(guī)格根據(jù)不同用途的系列分類：
1.縱條間距：常規(guī)為30、40、60（mm）；還有非標(biāo)間距：25、34、35、50等。
2.橫條間距：常規(guī)為50、100（mm）；還有非標(biāo)間距：38、76等。
3.寬：20-60（mm）；
4.厚：3-50（mm）
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，國(guó)家和社會(huì)對(duì)安全問題越來(lái)越重視，無(wú)論是生產(chǎn)安全或者是人身財(cái)產(chǎn)安全等。所以在建材方面也要求采用環(huán)保，安全性高的建筑材料，我們說(shuō)玻璃鋼格柵是一種非常安全的新型建材，具體體現(xiàn)在哪些方面呢？
選擇了合適厚度的玻璃鋼格柵之后，要計(jì)算出使用時(shí)格柵板的尺寸。如在洗車場(chǎng)中。一個(gè)洗車位的尺寸大多是1.220m*2.440m，而玻璃鋼格柵的尺寸是1.220*3.660的，這就需要經(jīng)過(guò)切割之后才能投入使用。
選擇合適的原材料制作符合要求的玻璃鋼格柵板，如使用在化工廠或者是污水處理廠的格柵板，就需要選擇耐腐蝕性較高的樹脂進(jìn)行生產(chǎn)。
目前玻璃鋼格柵市場(chǎng)火熱，因而不乏一些魚目混珠的廠家，很多廠家為了降低成本，從而采用一些比較劣質(zhì)的原材料來(lái)以次充好。但是，作為消費(fèi)者卻并不知道其中的貓膩，那么如何區(qū)分玻璃鋼格柵的好與壞呢?
玻璃鋼格柵主要的原材料 為樹脂以及玻璃鋼纖維。其中的填充物是鈣粉，而且一般是按照1:1:1左右的比例來(lái)配置的。好的樹脂，一般是不飽和鄰苯樹脂196、191、3301，使用這種樹脂出來(lái)的玻璃鋼格柵一般較為平整光滑。如果使用劣質(zhì)的樹脂，出來(lái)的產(chǎn)品則較為黯淡無(wú)光澤，多氣孔，主要的是容易斷裂，強(qiáng)度差韌性也不好，使用壽命相對(duì)縮短。
玻璃鋼蓋板載重多少，用途有哪些？
玻璃鋼蓋板的載重
玻璃鋼蓋板可以用于洗車行業(yè)、綠化工程、工廠等地。以無(wú)錫澤川公司生產(chǎn)的產(chǎn)品為例：
38*38孔距*25mm(厚度)：其承重范圍在1—2T
38*38孔距*30mm(厚度)：其承重范圍在2—3T
38*38孔距*38mm(厚度)：其承重范圍在3—4T
50*50孔距*50mm(厚度)：其承重范圍在4—5T
玻璃鋼格柵蓋板
所謂的防滑性能在玻璃鋼格柵蓋板上才能更好的體現(xiàn)出來(lái)，如鋪砂蓋板格柵、花紋蓋板格柵等。
玻璃鋼格柵蓋板的表面可以是光滑面、防滑鋪砂面或者是防滑花紋面，格柵的蓋板厚度一般為
4.0cm，也可根據(jù)客戶的尺寸生產(chǎn)，蓋板格柵常常使用在要求密閉的區(qū)域，用于污水處理設(shè)施，可
以防腐蝕和防止氣體溢出，防滑面的蓋板格柵也可用作坡道、人孔蓋板、地溝蓋板。
導(dǎo)電玻璃鋼格柵
玻璃鋼格柵本身屬于絕緣體，不導(dǎo)電、不導(dǎo)熱，但是在某些具體的場(chǎng)合，對(duì)玻璃鋼格柵也有導(dǎo)電
的要求。具體的操作方法是在其表面加上厚度約為3~5mm厚的石 墨層，消除靜電荷產(chǎn)生的危險(xiǎn)性
。導(dǎo)電格柵也同傳統(tǒng)的玻璃鋼格柵一樣具有耐腐、阻燃、抗沖擊、防滑、重量輕等特性，適用于
煉油廠、制造廠、高科技工業(yè)、 計(jì)算機(jī)房、化纖廠、干燥地區(qū)及地下礦物開采作業(yè)等領(lǐng)域。
微孔玻璃鋼格柵
微孔玻璃鋼格柵設(shè)計(jì)的走道比鋁格柵、鋼格柵費(fèi)用低而且耐腐蝕。微孔玻璃鋼格柵特別適用于手
推車和輪椅的行走，雙層的微孔格柵可以防止格柵表面小工具和其它物品的掉落。微孔格柵滿足
15mm直徑球的測(cè)試，適用于地溝蓋板、海岸平臺(tái)、半導(dǎo)體和通信區(qū)域、計(jì)算機(jī)機(jī)房.
平面玻璃鋼蓋板
平面玻璃鋼蓋板由玻璃纖維網(wǎng)格布、玻璃纖維短切氈和樹脂通過(guò)人工手糊固化而成，平面玻璃鋼
蓋板的表面可以是光面、防滑鋪砂面及防滑花紋面。一般情況下，平面玻璃鋼蓋板都是和玻璃鋼
格柵板組合進(jìn)行使用，也j是所謂的玻璃鋼蓋板。
什么是玻璃鋼格柵？
玻璃纖維增強(qiáng)塑料，也稱樹脂復(fù)合材料（Resin Matrix Composite），俗稱“玻璃鋼”，是
目前技術(shù)比較成熟且應(yīng)用z為廣泛的一類復(fù)合材料。這種復(fù)合材料是用短切的或連續(xù)纖維及其織
物增強(qiáng)熱固性或熱塑性樹脂基體，經(jīng)復(fù)合而成。以玻璃纖維作為增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料在世界范圍
內(nèi)已形成了產(chǎn)業(yè)。
